南方日報訊 (記者/黃少宏 實習生/李彥秀出 通訊員/南宣 瑞嫻)你可能不知道,辦公室印表機外殼可能是用產自南沙的再生塑料製成!塑料素稱“白色污染”,它們從哪裡來,到哪裡去,向來都是困擾全球的大問題。但是這個問題,卻被南沙區內的一家企業輕鬆破解了。
  日前筆者來到位於南沙區東部的廣州廣鋼MBA塑料新科技公司(以下簡稱GMP)。它運用自主研發的廢塑料再生技術,每年從全球回收處理約4萬噸廢舊塑料,“變廢為寶”,生產出用於雀巢咖啡壺、富士康印表機、電視、電腦等的再生塑料超過2.6萬噸。僅此一項,就相當於節省12萬噸原油,並減少二氧化碳排放最高達7.8萬噸,成功探索出一條從白色污染到綠色產業的產業轉型之路。
  新技術處理杜絕二次污染
  “實際上,再生塑料和原生塑料從分子上看是完全一樣的。而且,由於剋服了廢塑料來源的不穩定性,生產出的再生塑料性能比原生塑料更高、更穩定。”GMP責人告訴記者。
  記者日前在GMP公司現場看到,沒做處理之前的廢舊塑料,就是一堆高聳的“垃圾山”;經過處理之後,它們變身成為一顆顆芝麻大的再生塑料。據瞭解,來自全國各地的電子廢料運到南沙之後,首先要經過一次金屬與塑料的分離。分離後的塑料要破碎撕裂成塊狀。塊狀的塑料根據密度等物理特性進行分選和清洗。清洗後的塑料塊使用物理手段進行熔斷和造粒,重新成為一粒粒芝麻大小的塑料粒,共有ABS、HIPS和PP三種。
  GMP負責人告訴記者:“由於全程使用物理手段,無添加任何化學物質,所以不會有任何二次污染產生。僅僅是在熔斷時,化學鍵斷裂會產生少量氣味。”接著,這些芝麻大小的塑料粒將按照客戶需求,進行塑料改性。它們走出工廠後,又重新成為汽車、印表機、電視、電腦的一部分。
  從白色污染到綠色產業
  “得益於高科技,如今的電子產品更新換代非常快,因此而產生的廢棄電腦、傳真機、移動電話、冰箱、微波爐等就成為我們主要的廢料來源,GMP在全國各地建立了自己的廢塑料回收網絡。”GMP負責人介紹說。據估計,目前全世界每年排放電子垃圾(塑料)約4000萬噸,中國每年的廢棄量約為260萬噸。GMP每年從全國各地回收處理約4萬噸,提供再生塑料超過2.6萬噸,相當於為國家節省了12萬噸石油原油。
  在環境保護方面,傳統的塑料生產是通過石油提煉的物質,經過一系列化學過程,生產出原生塑料。在這過程中,會釋放出多種化學物質,對環境造成嚴重的污染。而GMP的生產過程不使用任何化學物質,耗費的能量不及生產原生塑料的10%。相比於原生塑料,每生產1噸的再生塑料,就減少約2—3噸的二氧化碳及碳氫化合物的排放,並能減少堆填及焚燒的廢塑料。僅此一項,GMP每年就可為全球環境保護減少二氧化碳排放最高可達7.8萬噸。
  據悉,作為美國MBA聚合物有限公司和廣州鋼鐵企業集團共同控股經營的合資公司,GMP成立於2005年。扎根南沙10年來,它一直專註於研究再生塑料技術,掌握了全球領先的技術水平。不僅如此,GMP還是MBA第一個開展商業化廢舊塑料再生運作的工廠,也是國內目前唯一一家。自2005年投產以來,該公司年均產值超過2億元,併在2008年達產後實現了盈利。
  “幾年前,大家還認為廢塑料的回收再利用,是個很低檔的產業。但是,最近一兩年情況出現變化,許多電腦、複印機、家電的OEM廠家都來找我們。”GMP負責人說。  (原標題:每年4萬噸塑料變廢為寶)
創作者介紹
創作者 tr76trrvmy 的頭像
tr76trrvmy

耆英饑饉

tr76trrvmy 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()